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电机软启动器是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品。
1.产品介绍
电机软启动器是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地限制交流异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载，是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压设备的理想换代产品。
2.技术参数
1．电压等级：230Vac、400Vac±15%，50Hz、60Hz。
2．额定电流：2.2A--110A，共13种额定值
3．负载：三相异步电机。
4．起动频率：<10次/小时。
5．防护等级：IP20。
6．冷却方式：自然冷却
7. 安装方式：壁挂式 、导轨式
8．请安装在室内、通风良好的场所。选择安装环境，应注意以下事项：
● 环境温度：-10℃～40℃的范围内，如周围温度为40℃～50℃时，要取下盖板或打开安装柜前门，以利于通风散热；
● 环境湿度：<90%,无水珠凝结的场所；
● 请勿安装在多尘埃、金属粉末的场所；
● 安装在无腐蚀性、爆炸性气体的场所；
● 安装在振动小于5.9m/s2（0.6G）的场所；
● 请勿安装能从电炉等热源直接受热的场所或可能产生火花的机械设备的附近；
● 请勿安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合；
● 安装场所：无阳光直射,请勿安装在室外。
9. 定期检查机器内是否有异物进入，确保机器正常运行；检查元器件是否完好，是否能够正常工作；检查软起动器的冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。
10. 各种维护检查工作必须在软起动器断电后进行！
3.安装要求
1安装方向：为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂 直安装。
2安装空间：在设备周围留有足够的散热空间，为便于维护请将设备与墙壁保持一定距离。
3电路安装：主回路采用上进下出，导线应保证足够的载流量。
4固定方式：导轨安装、螺母直接固定，出厂为螺母直接固定方式，需要导轨固定方式，可以自己安装导轨卡扣,如图2-1、图2-2。
图2-1：螺钉固定方式尺寸图
表2-1：螺钉固定方式尺寸表
|
规格型号
|
外形尺寸（mm） |
安装尺寸（mm） |
导线最大 截面积(mm) |
端子最大宽度(mm) |
|||||
|
L1 |
W1 |
H1 |
L2 |
W2 |
H2 |
D2 |
|||
|
1.1-11kw |
131 |
52 |
112 |
113 |
41 |
112 |
M4 |
16 |
8 |
|
15-22kw |
145 |
52 |
112 |
127 |
41 |
112 |
M4 |
16 |
8 |
|
30~55kw |
190 |
75 |
122 |
174 |
61 |
122 |
M4 |
35 |
15 |
图2-2：导轨固定方式尺寸图
表2-2：导轨固定方式尺寸
|
规格型号
|
外形尺寸（mm） |
安装尺寸（mm） |
导线最大 截面积(mm) |
端子最大宽度(mm) |
||||||
|
L1 |
W1 |
H1 |
L2 |
W2 |
H2 |
L3 |
D2 |
|||
|
1.1-11kw |
131 |
52 |
118.5 |
113 |
41 |
118.5 |
63 |
M4 |
16 |
8 |
|
15-22kw |
145 |
52 |
118.5 |
127 |
41 |
118.5 |
70 |
M4 |
16 |
8 |
|
30~55kw |
190 |
75 |
122 |
174 |
61 |
128.5 |
87 |
M4 |
35 |
15 |
3.安装要求
|
代码 |
名称 |
设定范围 |
出厂值 |
参数说明 |
|
P00 |
运行命令通道 |
0~2 |
1 |
0:面板，1：端子，2：RS485 |
|
P01 |
启动模式 |
0~1 |
0 |
0：电压斜坡 1：限流模式 |
|
P02 |
停车模式 |
0~1 |
0 |
0：软停车 1：自由停车 |
|
P03 |
启动时间 |
1~20S |
10S |
限流模式启动时间无效 |
|
P04 |
停车时间 |
1~20S |
10S |
自由停车模式无效 |
|
P05 |
启动电压 |
40~70% |
40% |
电压斜坡模式有效，电流模式起始电压40% |
|
P06 |
电机额定电流 |
0~150A |
45A |
电机的额定电流 |
|
P07 |
启动限流倍数 |
150~500% |
400% |
启动限电流倍数 |
|
P08 |
过载倍数 |
50~150% |
110% |
电机过载阈值,旁路有效 |
|
P09 |
过载允许时间 |
0~1800S |
60S |
180%:10S,150%:60S,130%:600S,110%:1800S |
|
P10 |
过载保护等级 |
1~4 |
2 |
1=2,2=10,3=20,4=30 |
|
P11 |
过压允许时间 |
0~600S |
30S |
过压允许时间 |
|
P12 |
欠压允许时间 |
0~600S |
60S |
欠压允许时间 |
|
P13 |
负载不平衡阈值 |
0~50% |
30% |
三相不平衡允许阈值 |
|
P14 |
不平衡允许时间 |
0~600S |
60S |
三相不平衡允许时间 |
|
P15 |
欠载允许 |
0~1 |
1 |
是否允许欠载，防止电机负载脱开 |
|
P16 |
欠载允许时间 |
0~600S |
60S |
欠载允许时间 |
|
P17 |
欠载允许阈值 |
0~100% |
20% |
欠载允许阈值 |
|
P18 |
重启延时 |
0~300S |
60 |
避免频繁启动，引起过热保护 |
|
P20 |
风机启动选择 |
0~1 |
0 |
0：软起动工作 1：温度超过45° |
|
P21 |
语言选择 |
0~1 |
0 |
0:中文 1:英文（LCD机型有效） |
|
P23 |
DI1功能 |
0~10 |
2 |
0:急停 1:停机 2:启动 3:复位 4:外部故障 |
|
P24 |
DI2功能 |
0~10 |
1 |
0:急停 1:停机 2:启动 3:复位 4:外部故障 |
|
P25 |
DI3功能 |
0~10 |
0 |
0:急停 1:停机 2:启动 3:复位 4:外部故障 |
|
P29 |
继电器1功能 |
0~9 |
0 |
0:故障状态（正逻辑）1:正常运行（正逻辑）2:停机状态（正逻辑）3:软启状态（正逻辑） 4:软停状态（正逻辑）5:故障状态（反逻辑）6:正常运行（反逻辑）7:停机状态（反逻辑） 8:软启状态（反逻辑）9:软停状态（反逻辑） |
|
P30 |
继电器2功能 |
0~9 |
1 |
|
|
P32 |
继电器1延时 |
0~600S |
0 |
继电器延时输出时间 |
|
P33 |
继电器2延时 |
0~600S |
0 |
继电器延时输出时间 |
|
P36 |
通讯地址 |
1~32 |
1 |
1~32 |
|
P37 |
通讯波特率 |
0~3 |
2 |
0:2400,1:4800,2:9600,3:19200 |
|
P38 |
数据格式 |
0~2 |
0 |
0:(N.8.1),1:(0.8.1),2:(E.8.1) |
|
P39 |
恢复出厂值 |
0~1 |
0 |
|
|
P40 |
故障屏蔽单元 对应故障代码 |
0~255 |
0 |
BIT7/BIT6/BIT5/BIT4/BIT3/BIT2/BIT1/BIT0 +128 +64 +32 +16 +8 +4 +2 +1 ERR4/ERR9/ERR8/ERR3/ERRA/ERRB/ERR6/ERR7 |
|
P41 |
可编程运行时间 |
0~32000h |
0 |
0~32000h,0：可编程运行时间无效 |
|
P42 |
历史故障1 |
|
|
|
|
P43 |
历史故障1电压 |
|
|
|
|
P44 |
历史故障1电流 |
|
|
|
|
P45 |
历史故障1温度 |
|
|
|
|
P46 |
历史故障2 |
|
|
|
|
P47 |
历史故障2电压 |
|
|
|
|
P48 |
历史故障2电流 |
|
|
|
|
P49 |
历史故障2温度 |
|
|
|
|
P50 |
历史故障3 |
|
|
|
|
P51 |
历史故障3电压 |
|
|
|
|
P52 |
历史故障3电流 |
|
|
|
|
P53 |
历史故障3温度 |
|
|
|
|
P54 |
累计运行次数 |
|
|
|
|
P55 |
累计运行时间 |
|
|
|
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